三筒烘干機(jī)
三筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用,取得了良好的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡(jiǎn)單可行。
三筒烘干機(jī)用途
可用于廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機(jī)工作原理
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
宋陵礦山三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn):
1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
8、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。
三筒烘干機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格
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φ2.0×4
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φ2.5×5
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φ3.0×6
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φ3.6×8
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直徑(mm)
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2000
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2500
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3000
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3600
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長(zhǎng)度(m)
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4
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5
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6
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8
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容積(m3)
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12. 6
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24.5
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42.4
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81.4
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抄板形式
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螺旋推進(jìn)式
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填充率
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10-20%
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材質(zhì)
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耐熱鋼、不銹鋼
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使用溫度
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≤700C°
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蒸發(fā)強(qiáng)度
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20-80Kg水/m3.h
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加熱方式
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順流、直接傳熱
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熱源
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煤、油、電、氣、生物燃料
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轉(zhuǎn)速
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4-10 r/min
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傳動(dòng)功率
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5.5 Kw
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11 Kw
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15 Kw
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22 Kw
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配套設(shè)備
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輸送設(shè)備、熱風(fēng)爐、分離設(shè)備、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)等
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