要想保證顎式破碎機(jī)具有高的生產(chǎn)率、合格的產(chǎn)品、低的動(dòng)力消耗和穩(wěn)定的長(zhǎng)期運(yùn)行的重要因素，就是正確的運(yùn)轉(zhuǎn)和合理的、及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。顎式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，主要著重在潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和清掃等幾方面。

破碎機(jī)在工作過(guò)程中，各摩擦面應(yīng)及時(shí)可靠的潤(rùn)滑，從而確保破碎機(jī)的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。因此，對(duì)各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑必須特別注意。否則將引起事故，甚至大事故。對(duì)于復(fù)擺式破碎機(jī)的動(dòng)顎軸承和推力須全面，均勻。但在滾動(dòng)軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油的裝滿(mǎn)程度，不應(yīng)超過(guò)板與支承墊同的潤(rùn)滑，一般采用干油潤(rùn)滑。在冬天時(shí)，如遇有干油有凝固可能時(shí)，可在其中再加入20%（按重量計(jì)算）的汽車(chē)潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。各接觸面的潤(rùn)滑必其容積的50—70%。根據(jù)運(yùn)行使用情況，可每1-2天填注油一次，每季度最好換一次潤(rùn)滑油。同時(shí)，對(duì)軸承進(jìn)行徹底清洗后檢查。實(shí)踐證明，能按期填加更換潤(rùn)滑油是能延長(zhǎng)軸承等零件的使用壽命。

其中我們所用的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)一般是由油泵、過(guò)濾冷卻器，油壓調(diào)整閥、油箱、油管，儀表指示裝置等組成。當(dāng)油壓過(guò)高或油流量過(guò)大時(shí)，可通過(guò)油壓調(diào)整閥來(lái)進(jìn)行調(diào)整，正常潤(rùn)滑過(guò)程中，油的流量必須適當(dāng)。稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)之回油溫度不可高于600度，油箱中正常溫度應(yīng)控制在35～50℃。當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取水冷卻措施，水壓應(yīng)低于油壓0.5大氣壓。在油過(guò)濾器前后壓力差超過(guò)0.40大氣壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗過(guò)濾器。稀油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油（30～50號(hào)機(jī)械油）在正常運(yùn)行狀況下，應(yīng)每3-6個(gè)月進(jìn)行一次更換，并同時(shí)徹底用煤油清洗油箱及其他有關(guān)潤(rùn)滑部件，零件，以確保整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的暢通無(wú)阻，油質(zhì)清潔。對(duì)于定時(shí)用人工潤(rùn)滑之部位，更應(yīng)注意及時(shí)、適量、準(zhǔn)確的進(jìn)行潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑只是顎式破碎機(jī)工作的一個(gè)方面，在顎式破碎機(jī)正常運(yùn)作情況下，我們要保證軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，最高溫度上升不超過(guò)70℃。最后是要做到在使用顎式破碎機(jī)的過(guò)程中，Ruoyin破碎腔材料，由停車(chē)造成堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉了馬達(dá)，材料必須先刪除，然后重新啟動(dòng)。以上就是要想提高顎式破碎機(jī)工作效率的方法，不僅可以提高工作效率，而且還能為您省去一筆不必要的開(kāi)支。

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