球磨機(jī)的筒體是球磨機(jī)最主要的工作部件，筒體的好壞直接影響著球磨機(jī)的產(chǎn)量，球磨機(jī)的安裝方法與筒體又有很大的關(guān)系，筒體作為球磨機(jī)的主要工作部件，在球磨機(jī)的平常工作中起到重要的作用!下面就由宋陵礦山為您介紹下球磨機(jī)的筒體：

     球磨機(jī)的筒體是球磨機(jī)主要工作部件之一。筒體工作時(shí)除承受研磨體的靜載荷外，還受到研磨體的沖擊，且筒體是回轉(zhuǎn)的，所以筒體上產(chǎn)生的是交變應(yīng)力。因此，它必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。這就要求制造筒體的金屬材料的強(qiáng)度要高，塑型要好，具有較好的機(jī)械性能和工藝性能才能保證磨機(jī)筒體的安全運(yùn)行。一般用于制造筒體的材料是普通結(jié)構(gòu)鋼，此種材料的強(qiáng)度、塑性、可焊性都能滿足要求，隨著工業(yè)的發(fā)展，磨機(jī)能力（產(chǎn)量）也向大型化發(fā)展，近來設(shè)計(jì)的大型磨機(jī)的筒體是用16mn鋼制造的。其彈性強(qiáng)度有限 比q235的高約50%，耐腐蝕能力比q235高50%，沖擊韌性（尤其低溫時(shí)）比q235高的多。而且16mn還具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲勞性。所以16mn是一種相當(dāng)適宜的鋼材。

     球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與長期停止時(shí)筒體的長度是不一樣的。這是由于筒體溫度不同引起熱脹冷縮所致。因此，在設(shè)計(jì)、安裝與維修時(shí)都必須考慮到筒體的這一熱脹冷縮性的特點(diǎn)。一般磨機(jī)的卸料端靠近傳動裝置，為保證齒輪的正常嚙合，在卸料端是不允許有任何軸向竄動的，故都是在進(jìn)料端有適應(yīng)軸向熱變行的結(jié)構(gòu)。筒體的軸向熱變行在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上有兩種考慮方法：一種是用中空軸頸的軸肩與軸承之間的預(yù)留間隙來考慮。另一種是在軸承座與底板之間水平安裝數(shù)根鋼棍，當(dāng)筒體熱脹冷縮時(shí)，進(jìn)料端軸承底座可沿棍子移動。筒體上每個(gè)倉都應(yīng)開設(shè)一個(gè)磨門（又稱入孔）。磨門的作用是鑲換襯板、隔倉板，裝填或倒出研磨體及停磨檢查磨機(jī)倉內(nèi)情況等。球磨機(jī)的主軸承最常用的是滑動軸承，其直徑很大，但長度很短。軸瓦用巴氏金澆鑄。與一般滑動軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。整個(gè)軸承除軸瓦用巴氏合金澆鑄外，其余都是用鑄鋼制成。由于球磨機(jī)的跨度和載荷很大，將發(fā)生一定程度上的繞曲，而且制造和裝置的誤差也難以保證準(zhǔn)確的同軸度，因此，軸承制成自動調(diào)位型，球面瓦座和球面瓦座之間以球心為旋轉(zhuǎn)中心能夠稍有相對移動，使作用與軸瓦上的載荷分布均勻。

    球面瓦座和球面瓦座之間還沒有定位銷，以限制球面瓦移動的范圍。在安裝時(shí)，可以用釘調(diào)整球面瓦座的位置。也有用斜楔調(diào)整的。主軸承是球磨機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部件，對于其潤滑問題必須充分重視，一般都采用稀油集中循環(huán)潤滑，小型機(jī)也有的采用油環(huán)潤滑、油環(huán)滴油潤滑或毛線潤滑等方式。

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