我國鐵礦資源雖然豐富,但是貧礦居多,除極少富礦外,約占儲量的98%為貧礦,含鐵量20-40%,平均30%左右。必須經過選礦處理,精選后含鐵量可達60%以上。結合我國鐵礦資源特點,無疑對鐵礦選礦設備提出了更高要求,只有高效率的選礦設備才是當今市場的真正需求,我公司專業生產鐵礦選礦設備,在這方面有著極為豐富的經驗,下面我公司技術專家為大家講解鐵礦選礦設備生產線的相關知識:
鐵礦選礦設備生產線的工藝流程簡單,主要為攪拌和混合兩個步驟。仔細分析鐵礦選礦工藝,進場原料的主要成分為鐵的氧化物(主要為Fe203、Fe304),生產工藝的主要原理是去除鐵渣中的雜質,對原料進行提純,以滿足相關生產的進料要求。選出精鐵礦固然重要,那么在選礦之后的渣礦該怎么處理呢?
選鐵礦選礦設備生產線生產的鐵渣通過硫酸、淀粉以及三氯化鐵的處理,其中,硫酸作為調節劑,用于調節溶液的pH,pH的操作控制范圍呈中等酸性3~4作為速凝劑,pH的控制不得低于2,否則鐵被溶出,造成物料損失。在此pH的操作環境下,雜質凝聚成比重較輕的固體,三氯化鐵作為活化劑,在反應中起主導作用,鐵渣與輔料的反應過程通過攪拌實現,攪拌后的精礦與尾渣通過溜槽,根據各自的密度不同,密度較大的精礦粉即為成品,其余雜質再通過沉淀池進一步沉淀后即為尾渣,沉淀池上層的水循環使用。
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