在銅礦選礦中會遇到銅礦原礦伴生鉬品位較高,而產生的銅精礦含鉬品位低且波動大的現象,進而導致相應的鉬礦選礦停產,鉬礦資源浪費,那么高品位鉬變成品位低且波動大的鉬的原因是什么?又如何解決這一問題呢?為此宋陵礦山選礦設備廠家進行了一次試驗,試驗很好的解決了這一問題,以下是相關試驗步驟和試驗結論。
一、試驗步驟:
1.原礦性質分析:
2.浮選試驗:依次是:現場條件閉路試驗、XM-1與丁基黃藥對比開路試驗、添加煤油與增加攪拌時間浮選開路試驗、分步選鉬試驗、再磨調整劑試驗
二、試驗結論:
1. 通過小型試驗過程、結合,并結合礦石性質分析,現場生產銅精礦伴生鉬回收率低主要存在兩個問題: a.一段磨礦后由于鉬的單體解離度低,導致鉬的可浮性明顯低于銅,上浮速度慢;b.再磨后雖然單體解離度得到改善,但由于礦泥的干擾,使得精選鉬作業回收率低,甚至鉬為反富集;
2. 針對粗、掃選作業鉬富集比低的問題,試驗采用對銅礦石伴生鉬具有選擇性捕收能力的符合捕收劑、添加煤油、增加攪拌時間、分步優先選鉬等措施。無論改變工藝和藥劑制度均有助于提高粗、掃選作業鉬的回收率;
3. 針對再磨后所有精選鉬作業回收率低的問題,試驗采用六偏磷酸鈉和水玻璃作為調整劑,結果表明它們均有助于分散易浮脈石礦物泥化后對鉬的干擾,較好低解決了精選鉬作業回收率低的問題。從浮選現象來看,添加水玻璃泡沫更干凈,其分散作用強于六偏磷酸鈉,選別指標也優于偏磷酸鈉。
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